一、超聲波清洗：在清洗槽內(nèi)安裝超聲波換能器，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將工件全部清洗的方式；
二、噴淋清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，將清洗液噴射到工件上，壓力2-20kg/cm2；
三、鼓泡清洗：在清洗槽內(nèi)安裝空氣壓縮機，鼓泡的作用是使槽內(nèi)的水活動起來，加速工件表面附作物的剝離，一般是漂洗槽內(nèi)使用，可以達到工件表面附著物加速剝離的作用；
四、浸漬清洗：在清洗槽內(nèi)加入清洗液，將工件浸漬其中的清洗方式，由于僅靠清洗液的化學作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間，循環(huán)清洗液；
五、噴氣清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管（多個吸管），用氣體將清洗液噴射到工件上的清洗方式，壓力為20kg/cm2以上；
六、噴流清洗：從槽的側(cè)面將清洗液在液體中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進洗滌，洗滌能力比浸漬清洗強；
七、刷洗：在清洗腔室安裝刷子，工件有專門的支承或夾具，在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械摩擦力進行清洗，作為初級清洗，效果直接；
八、減壓清洗：在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓洗滌劑能較好地滲透到工件的縫隙之間，若和超聲波作用，清洗效果會大大增強；
九、噴霧清洗：在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，將洗滌劑噴附到工件上的清洗方式，壓力為2kg/cm2；
十、旋轉(zhuǎn)清洗：在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌工件，多與超聲波、噴淋和鼓泡組合使用；

十一、拋動清洗：在槽內(nèi)安裝拋動機械，裝入工件，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與超聲波、噴淋和鼓泡組合使用。